1.與接管段電焊焊接時，法蘭盤不可與傳感器電焊焊接。
 

　　2.在安裝，聯接和安裝全過程中，傳感器的走向標示應與管路中液體的流入一致。
 

　　3.傳感器聯接和傳感器安裝前，油路板密封環務必存放在法蘭槽內。溫度，工作壓力，工作壓力，溫度測量部位：取壓點在傳感器中下游3~5dn，溫度測量點在中下游5~8dn。
 

　　4.測量超低溫物質和高溫物質時，不能用隔熱材料盤繞傳感器檢驗傳感器的曲軸。
 

　　5.聯接傳感器屏蔽雙絞線的角度應盡量避開電磁設備強磁場的影響。肯定不允許與高壓電纜線一起鋪裝；屏蔽雙絞線應盡量減少，不可繞阻，以降低寄生參數的遍布；長短范疇的**的長短不能高于200米。
 

　　6.在安裝物聯網技術傳感器以前，務必清理管路。清洗按段管內的殘渣，防止流動性后阻塞傳感器。測量液體的管路務必充斥著被測液體，以避免汽泡影響。測量汽體的管路是因為避免液體堆積的影響。攝像頭體在真空環境情況下超高壓高溫迅速拆換時，必須確保可靠運作，維護高溫防御力。制冷緩解壓力后，可在安全性情況下拆換探頭。
 

　　1.傳感器必須安裝在屋內或戶外。溫度標準和自然環境標準應符合國家標準和規定。
 

　　2.傳感器應安裝在與其說外徑和規格有關的程度上，豎直或歪斜(液體由上而下流動性)。
 

　　3.能夠防止傳感器。防止安裝在有機械波和振動分析的管路上。當震動沒法合理防止和防止時，應積*主動考慮到在傳感器前后左右約2DN的接管段提升支撐架，以支撐點和支撐架。
 

　　4.傳感器應安裝在干擾信號源強，熱輻射和輻射源，腐蝕物質和汽體，室內空間窄小，維護保養不方便的地區。
 

　　5.當被測物質帶有大量殘渣時，過濾裝置過濾裝置應安裝在傳感器上下游接管段所需長短以外。